炮泥技术：为了提高炮泥的性能，高炉无水炮泥供应，适应高炉强化冶炼的需求，山西高炉无水炮泥，从有水炮泥发展为无水炮泥，目前正向环保型无水炮泥发展。原料上采用优质的合成原料;结合剂由水结合转为焦油结合、树脂结合、焦油—树脂复合结合及无污染的环保焦油。无水炮泥是高炉出铁场操作用关键的功能耐火材料，发挥三大功能：出铁末期安全堵塞出铁口；稳定、顺利地排放炉内熔融渣铁；通过在炉缸内部形成蘑菇状泥包，保护炉缸侧墙转免受冲刷和侵蚀，延长高炉寿命。

无水炮泥的主要成分为：干焦粉，耐火粘土粉、、高铝矾土或棕刚玉、碳化硅、绢云母、脱水蒽油。

焦粉加入量对无水炮泥性能的影响：焦粉是无水炮泥必须加入的成分。焦炭的主要作用:一是和矾土颗粒等一起构成无水炮泥的骨架，并防止耐火原料过烧结;二是能增强无水炮泥抗渣铁侵蚀能力并提高其可钻性，高炉无水炮泥生产厂，此外还能产生还原气氛，抑制sic等组分的氧化。炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，有水炮泥适合在顶压较低冶炼程度不高的中，小型高炉中使用，避免造成高炉渣铁除铁不净，无水泡泥就比较适合用在顶压较高冶炼程度高的大高炉中使用，更耐压耐高温。

炮泥的特性：高温下体积稳定性能好。高温下体积变化小，不易产生裂纹。开孔性能好，易于开口作业。热震稳定性好。由于堵口作业和开口作业时，优质高炉无水炮泥，炮泥的温度急剧变化，所以要求炮泥耐急冷急热的性能要好。无水炮泥的操作性能受设备影响较大，采取开口机通水雾化冷却的方法可以有效降低开口的时间，炮泥生产厂家应根据季节温度变化调整炮泥的马夏值。

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