炮泥原料的组成及特性:耐火骨料。骨料在炮泥中起骨架作用,炮泥采用刚玉作骨料,高温下体积稳定性好,耐侵蚀,优质高炉无水炮泥,有利于提高炮泥的抗高温粘贴的侵蚀和冲刷。在中档炮泥中采用棕刚玉或高铝矾土代替刚玉作骨料,在低档炮泥中用焦宝石作骨料。无水炮泥的主要生产配料比:棕钢玉15-24,碳化硅6-15,焦炭20,白泥12-16,焦油18-20。该炮泥耐压强度20mpa,在高炉开口机开口时开口容易,高炉无水炮泥价格,而且抗冲刷性能较好。
炮泥使用方案:具体要求。强度高,高炉无水炮泥批发,而且维持高炉炉况稳定,从而使高炉有增产的基础。抗渣性能强。炮泥单耗低。有一定膨胀性能。具有合适的气孔率和强度,能适应超过2000mm的铁口深度。
无水炮泥是高炉出铁场操作用关键的功能耐火材料,发挥三大功能:出铁末期安全堵塞出铁口;稳定、顺利地排放炉内熔融渣铁;通过在炉缸内部形成蘑菇状泥包,保护炉缸侧墙转免受冲刷和侵蚀,延长高炉寿命。其必须具备的八种性能为:良好的可塑性能,适当的挤泥压力,山西高炉无水炮泥,高温体积稳定,新旧炮泥良好的粘附性能,迅速固化和烧结保证泥炮安全退回,易钻孔、保证足够铁口深度,抗高炉炉渣和铁水侵蚀和冲刷,以及环境友好性能。
炮泥原料的组成及特性:抗侵蚀的添加剂。除了传统的焦炭、煤粉外,还有碳化硅、石墨、及越来使用越多的氮化硅、氮化硅结合碳化硅、氮化硅铁等。焦炭粉有构成炮泥骨架的作用,同时由于其强度较氧化物骨料低而有利于开孔,还可增加炮泥的抗渣铁水的侵蚀性与防止耐火原料过烧的作用。炮泥不仅可以起到封口作用,也可以在炸时水炮泥的水便形成雾状分布在空气中,从而可起到降尘、降温和吸收有毒有害气体的作用。
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